彎管，顧名思義，就是經(jīng)過彎曲加工后的鐵管，通常用于輸送流體、氣體和固體顆粒等物質(zhì)。它廣泛應用于化工、石油、天然氣、電力、冶金、造船、環(huán)保等眾多領域，如輸送石油管道、汽車排氣管、鍋爐管道等。
　　一、彎管為什么需要進行熱處理？

　　在彎管的生產(chǎn)過程中，常常需要進行熱處理，以使彎管具有更好的性能。一方面，熱處理可以改善材料的金相組織，從而晶粒細化、強度增加、韌性提高，同時也降低了其本身的內(nèi)部應力和分布不均的組織缺陷，這使得彎管更具有耐腐蝕性和耐疲勞性；另一方面，熱處理還可以消除應力和變形，減少熱裂紋和表面裂紋的發(fā)生，使彎管的表面更光滑，外形更美觀。

　　二、彎管的熱處理過程
　　1.加熱
　　對于冷軋材料的彎管，需要首先將其加熱到800℃-950℃左右的區(qū)間內(nèi)，保持一段時間，以消除應力和變形，同時由于在這個溫度區(qū)間晶粒可以得到細化，從而得到更好的機械性能。
　　2.冷卻
　　加熱之后，要進行冷卻。通常有兩種方法：一種是自然冷卻，即將彎管自然冷卻到室溫，這種方法雖然方便、經(jīng)濟，但時間較長，彎管表面易出現(xiàn)氧化皮和銹蝕；另一種是水淬，即將彎管迅速浸入水中進行冷卻，這種方法雖然操作簡單，但容易引起水花和變形，使彎管表面產(chǎn)生疏松和脆性。
　　3.固溶退火
　　經(jīng)過冷卻后，還需要進行固溶退火處理。這種處理可以消除焊接時產(chǎn)生的氫，晶粒再生長并消除殘余應力，同時還可以增強彎管的抗腐蝕能力。
　　彎管的熱處理可以幫助它獲得更好的機械性能、提高耐腐蝕性和耐疲勞性，同時在使用和維護中也變得更加容易。因此，在生產(chǎn)過程中，彎管的熱處理是必不可少的一環(huán)。